管道离心泵振动是在泵运行过程中可能出现的问题之一，它可能会导致设备损坏、性能下降甚至安全隐患。因此需要及时处理好管道离心泵的振动问题。

管道离心泵振动大可能是由于以下原因导致：

1.水量不稳定，引起泵体内部液体不稳定，给泵造成干扰，从而导致振动；

2.水泵进口管道布局不合理、管径不当，流道突变、弯头过多等设计上的问题，会导致水流速度不稳定、压力大、流量小，产生动力波，影响离心泵的运行；

3.叶轮失衡或者装配不垂直，造成不舒适振动，从而影响水泵的正常工作；

4.安装不规范，导致水泵与地基之间的接触不良或不同轴之间的长度和弯曲造成偏差等。

当出现离心泵振动大的情况时，需要采取相应的措施来解决问题。以下是一些实用的解决方法：

1.调整进口管道：这是一个非常容易解决的问题。可以适当调整进口管道的圆形度、水平度和脚部高度，使得水泵和管道之间的角度能够相应得到改善，从而使离心泵工作更加平稳。

2.重平衡叶轮：当叶轮失衡时，需要及时重平衡，以减少离心泵振动大的情况。叶轮重平衡需要专业的技术和设备，可以请专业人员来进行维护。

3.更换轴：轴磨损会导致离心泵振动大，影响水泵的正常工作。建议在保养过程中定期检查水泵轴的状态，并及时更换磨损严重的轴，以保证水泵的正常工作。

4.改善安装质量：离心泵的安装质量直接影响到离心泵的稳定运行。其重要性不言而喻，安装前要先做好规划和安装质量的要求，并监督现场施工进度，防止出现安装中的疏漏，并根据工艺实现正确安装。

5.减少空气和气蚀：确保泵的进口流动顺畅，减少气体进入系统，防止气蚀问题。

6.使用减振设备：可以考虑在泵安装过程中使用减振设备，如减振支架、减振垫等。

在实际工作中，应注意对管道离心泵的保养和保护，才能够保持泵的正常工作状态，提高其使用寿命。

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